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大阪市内企業の技術的課題や販路開拓の悩みを解決する「ビジネスチャンス倍増プロジェクト」。技術者として第一線で活躍してきた企業OBが仲介役となって、各企業のニーズにあうマッチング先を紹介した事例をピックアップ！ビジネスチャンス倍増プロジェクト中小製造業に技術提携先・販路を紹介大阪産業創造館ビジネスチャンス倍増プロジェクト検索表面処理剤加工油脂添加剤コーティング用樹脂素材プラズマ焼結ナノ金属素材ファインセラミックス素材光触媒コーティング高分子多孔体ＤＬＣ可塑剤難燃剤フィルム小出製作所は、国産唯一のシンバルメーカー。市場参入から10年が経ち、「小出」ブランドは着実に知名度を上げつつある。数年前から、独自性を出そうと取り組んできたのがシンバル円盤に使う素材の開発だ。通常の円盤は銅に錫を20%混ぜた合金だが、特殊技術で錫の比率を23％にまで増やしチタンも加えた。完成したシンバルは他メーカーより音の立ち上がりが早く、余韻も長い。だが難点は削りにくいこと。これまで厚みを調整するために使う切削刃物にダイヤモンドを使用していたが、先端がすぐに刃こぼれするのだ。原因は「円盤に焼き入れした時、表面にできる非常に硬い硬化層」と小出氏。マッチングナビゲーターに「刃こぼれしない切削刃を作ってくれるところはないか」と相談し、紹介を受けたのは、産業用の各種刃物を生産している東洋ツール工業。さっそく超硬、セラミック、ダイヤモンドなどの各種切削刃を円盤に当て、その中からやはりダイヤモンドがもっとも削れる可能性があることがわかり、ダイヤモンドメーカーを変更。また、刃物を長寿命化させるため、刃物とホルダーが一体型であったものを交換可能な分離式にし、刃物自体をすべての面が使用できる円形状にしては、とナビゲーターの東浦氏から提案があり、これを採用した。今年1月には試作品が完成。結果は「あまりに切れるので驚いた」刃こぼれしにくい“シンバル専用”切削刃物を開発ほど。従来、30分を要していた加工が5分ほどでできるようになったことに加え、刃物の寿命が長くなり、大幅に生産効率が向上、コストダウンに繋がった。小出製作所の特殊な青銅材質のシンバル円盤は切削が難しくすぐに刃こぼれした。そこで新たな切削刃を求め、マッチングを依頼。切削工具メーカーの東洋ツール工業が最適な刃、そして刃とホルダーを分離する刃物構造の提案により、生産コストの削減につながった。株式会社小出製作所代表取締役小出俊雄氏（左）http://koidecymbal.com/会社DATE事業内容／金属板を回転させながら棒を押し当てて少しずつ変形させるへら絞り加工が本業。10年前からシンバル製造に参入した。外国製が占める中、唯一の国産ブランドとして注目を集めている。▲大阪産業創造館ナビゲーター東浦利幸（右）小出氏からの依頼を受けたナビゲーターが切削工具メーカーの東洋ツール工業を紹介。▼小出製作所を訪ね、各種刃物でシンバル円盤を切削し、ダイヤモンド刃が最適と判断。また、ホルダーと刃物を分離することで長寿命化できることを提案。▼試作刃を提供。抜群の切れ味で採用が決まる。2012年6月2012年10?12月2013年1月＜マッチングまでの流れ＞▲従来の切削刃物（左）と東洋ツール工業が開発した切削刃物（右）。ナビゲーターがマッチング先を紹介小出製作所東洋ツール工業ナビゲーター【新しい素材・加工技術展】イベントNO.15907素材選びで差をつけろ！樹脂素材・表面処理材・各種添加剤などの新素材や加工技術を持つ企業が集まる展示商談会。素材・加工技術に関する技術セミナーを行うほか、公設研究所による技術相談会を実施し、個別の技術課題にも対応する。日時11月1日金10：30?17：00場所大阪産業創造館3Fマーケットプラザ費用無料無料技術セミナーも開催！給食用竹食器の品質を向上するための成形加工技術次世代パワーデバイス実装のための高耐熱性樹脂1部2部10
